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公司生产产品:聚晶金刚石(PCD)刀具、立方氮化硼(PCBN/CBN)刀具、天然/人造金刚石(ND)刀具、单晶金刚石刀具...
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详细说明

     切削加工是现代机械制造业的主要加工方法,是指利用刀具去除多余材料的过程。切削加工系统中由硬件和软件两部分系统组成。硬件系统的组成包括机床、夾具、刀具、附具、切削液;软件系统的组成包括检测控制系统、环境控制系统、运动控制系统。作为硬件系统中最小的刀具,其投入要远比机床要少的多。但刀具的形式却最为活跃,并且对加工质量、效率、成本都会产生显著影响。刀具作为切削加工的执行者,其质量和性能将直接影响切削加工的效率、精度。因此刀具技术的革新成为推动机械制造业进步的主要动力。

    随着我国制造工业技术的迅速发展,高精度、高效率的数控机床得到广泛迅速的推广,因此对刀具的各方面性能提出了更高的要求,可转位刀具是在对传统焊接式刀具进行分析的基础上进行的改进,并因其优良的性能成为可与先进机床相匹配的刀具。机夹可转位刀具是将有合理的几何参数、断屑槽型、装夹孔和具有多个切削刃的多边形刀片用机械加固的方法夹持在刀杆上,在使用过程中当一个切削刃磨钝了以后,只要将刀片的夹紧松开,转位或更换刀片,使新的切削刃进入工作区域,再经夹紧即可继续使用。可转位刀具具有切削效率高,辅助时间短的优点,因此提高了切削加工的效率。由于刀体的具有可重复使用的特点,因此节约了刀具的制造材料及费用。

    可转位刀具的刀片和刀体采用机械夹固的联接方式,同一刀体可以跟多种型号的刀片配合使用,用旧的贵重硬质合金刀片可以做回收,旧的刀杆可以与新的刀片继续配合使用。该方法避免了传统的焊接式刀具中由于刀片的报废而造成的刀具的刀体与刀片的浪费。因此刀体在可转位刀具中使用的时间较长,且极少更换。长期以来刀具的设计和使用主要靠经验,增加了产品的设计时间和费用。因此,对可转位刀具的刀体进行参数化设计具有重要的意义。



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